紅薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來開展紅薯深加工項(xiàng)目越來越受社會(huì)各界的關(guān)注土豆粉條加工設(shè)備，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來越多紅薯粉條機(jī)。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因其附味性強(qiáng)等特點(diǎn)，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產(chǎn)工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現(xiàn)在，從開始的純手工制作、到半機(jī)械化半手工、再到現(xiàn)如今的自動(dòng)化粉條流水線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)革命。

具體設(shè)備價(jià)格多少主要還是取決于用戶的利潤目標(biāo)、成本投入、工藝材質(zhì)等多個(gè)方面。

利潤目標(biāo)：企業(yè)想要更好的穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)品贏利是必定要素土豆粉條機(jī)，那么贏利目標(biāo)定的高低，那將會(huì)對產(chǎn)品的價(jià)格有著一定的影響作用。

成本投入：其實(shí)成本投入是廠家設(shè)定的一個(gè)低價(jià)，成本投入主要是包括設(shè)備的材料使用、人力、技術(shù)等多個(gè)方面的總開支，當(dāng)成本投入較高時(shí)，則設(shè)備的定價(jià)必然也會(huì)略高一些，相反也就相對略低一些。

工藝配置：工藝不同價(jià)格不同，配置一整套設(shè)備的種類規(guī)格較多，因此選用不同的設(shè)備其產(chǎn)能和使用效果都會(huì)有較大的不同，當(dāng)然價(jià)格方面也會(huì)不同紅薯粉條加工設(shè)備。

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過程中遵循每一個(gè)環(huán)節(jié)都有人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在前期，會(huì)有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計(jì)制定合適型號的設(shè)備；中期，我們會(huì)派遣技術(shù)工程師到場進(jìn)行安裝調(diào)試；后期，我們會(huì)對用戶的使用情況進(jìn)行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測和維護(hù)，讓客戶無憂使用。

用戶關(guān)心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質(zhì)量與產(chǎn)量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，又能生產(chǎn)品質(zhì)好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機(jī)械行業(yè)不斷更新，在升級并提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行能力，同時(shí)要提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量，在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營產(chǎn)品包括：

【粉絲生產(chǎn)線、粉條生產(chǎn)線、粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲設(shè)備、淀粉設(shè)備、豆類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、薯類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、涂布切割式粉條粉絲機(jī)等。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。