從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序自動(dòng)化紅薯粉條機(jī)，根據(jù)機(jī)械化程度的高低紅薯粉條機(jī)，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

自動(dòng)化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲(chǔ)料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無(wú)需另建冷庫(kù)、無(wú)需開(kāi)粉、無(wú)開(kāi)粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場(chǎng)地，夾帶成型土豆粉條機(jī)，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質(zhì)，因其投資小、高適應(yīng)性、管理簡(jiǎn)單，畝均產(chǎn)值大，使得近些年范圍內(nèi)來(lái)薯類種植區(qū)域越來(lái)越多紅薯粉條加工設(shè)備，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤(rùn)高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)開(kāi)展紅薯深加工項(xiàng)目越來(lái)越受社會(huì)各界的關(guān)注，關(guān)注投資粉條廠的用戶也越來(lái)越多。一套淀粉加工設(shè)備的投資價(jià)格，要個(gè)準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，首先要確定產(chǎn)量，分析好鮮薯存量，因?yàn)轷r薯的加工周期短，需要計(jì)算出日處理鮮薯的量，根據(jù)量推薦工藝，工藝不同價(jià)格也就不同。

介紹一下與設(shè)備價(jià)格有關(guān)的幾個(gè)因素。

影響因素一：型號(hào)

不同型號(hào)的設(shè)備可以完成不同的生產(chǎn)需求，其日產(chǎn)量也是不同的，因此在生產(chǎn)成本方面會(huì)有一些差異，這些差異就決定了其價(jià)格的不同；

影響因素二：質(zhì)量

質(zhì)量是大家看重的因素之一，質(zhì)量的好壞直接影響了設(shè)備的使用壽命以及故障的發(fā)生頻率，同時(shí)也影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率，但是好的質(zhì)量就需要好的生產(chǎn)工藝以及好的耐磨材料，那么自然就需要更多的生產(chǎn)成本，所以質(zhì)量好的設(shè)備的價(jià)格會(huì)高一些；

影響因素三：廠家類型

廠家類型很重要，這個(gè)直接決定你的投資成本，廠家的類型主要包括兩種：直接供貨以及代理銷售，前者是自己加工自己銷售，中間不存在差價(jià)，這種類型的廠家所生產(chǎn)的設(shè)備，其價(jià)格接近于出廠價(jià)，如開(kāi)封麗星，而后者主要是采購(gòu)別人的設(shè)備來(lái)進(jìn)行銷售，中間存在差價(jià)的問(wèn)題，所以價(jià)格自然不同；

影響因素四：工藝、配置

工藝不同，配置不同，大大影響了粉絲加工設(shè)備的價(jià)格，通常設(shè)備的配置有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。這些零部件的設(shè)計(jì)、選材與設(shè)備價(jià)格息息相關(guān)，選材好，工藝優(yōu)良，其價(jià)格自然會(huì)更貴，同時(shí)使用壽命更長(zhǎng)。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。